当今社会发展如此迅速，这个社会竞争如此激烈，人人都知道，优胜劣汰这个浅显的道理，因此我们只有不断改进、不断努力才能实现企业的进步与发展。当然，电液推杆已经认识到所面临形势的严峻性和紧迫性，并着手调整战略方向、积极进行服务创新并加大技术投入，以期再迎接挑战获得长足的发展。

    电液推杆以电动机为动力源，通过电动机正向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出压力油，经油路集成块，送至工作油缸，完结活塞杆的往复运动。电液推杆工作时，如活塞杆所受外力逾越额定的输出力或活塞已到结束，电机仍在转变，这时油路中油压增高到调定的压力，溢流阀灵敏而准确的溢流，完结过载自动保护。

    电机虽在转变，但不会焚毁。电液推杆的油路集成块中描写了压力自锁安排，电机间断转变，活塞杆当即停留在一定的方位，压力油处于保压情况。可根据用户的需要，在额定的速度规划内进行无级调度速度。可根据用户的需要，在额定的输出力规划内进行无级调度推、拉力。可根据用户的需要，在额定的行程规划内进行无级调度行程。

    电液推杆与电动推杆、电动履行安排、液压缸、气缸对比，有如下利益：具有可靠的过载自动保护功用，即使超负荷或工作至行程结束时，电机照样正常工作，却不会焚毁或损坏其他机件。电动推杆、电动履行安排则无法可比。电液推杆可以带负荷发起，而电动推杆、电动履行安排却很困难。同一台电液推杆在其额定的推、拉力规划内，其推、拉力可无级调度，所以驱动里规划广，而电动推杆和气缸则无法办到。

    在推力和速度相同的情况下，电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动履行安排的一半。电液推杆选用全液压传动，动作活络，工作平稳，能有效地减轻外来的冲击力，行程控制准确，气缸、电动推杆和电动履行安排则不能做到。电液推杆选用电、液一体化全封闭规划，工作油路循环与无压的封闭钢筒内，体积小，不漏油，便于设备修补。

    在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀，运用寿数比气缸、电动推杆和电动履行安排耐久。出资小，气缸需建宝贵的空压站，且气压管路易泄露，气压不稳定，噪音高；液压缸需建液压站，而电液推杆只需接同电源即可运用。修补便当。在格外情况下，电液推杆只需更换即可，而液压缸则需先逐渐查明缺点缘由，再进行仔细修补，这将影响全部工作的正常工作。